星特科技

深圳市星特科技有限公司（下稱“星特科技”）銷售總監(jiān)曹永成受訪時表示，“我們在OBC三明治繞法技術(shù)上取得了突破，目前市場上只有少數(shù)幾家能夠?qū)崿F(xiàn)。”

針對高端汽車OBC的三明治繞法，星特科技實現(xiàn)了從繞線、中段到后段的全自動化生產(chǎn)，并在泰國臺達這樣的大型企業(yè)投入了批量生產(chǎn)。

本屆峰會，星特科技推出了最新型的雙軸多功能套管機，分為三針三線，可以解決所有三針產(chǎn)品的問題。

這款自動化設(shè)備主要應(yīng)用于車載OBC的三明治繞法，之前這一領(lǐng)域沒有全自動化生產(chǎn)，采用人工加CNC的方式，效率較低。

而現(xiàn)在只需要一臺自動化設(shè)備就能滿足需求，其價格大約是兩個人一年的工資。

“許多大客戶對我們的產(chǎn)品非常滿意。”曹永成說道。

根據(jù)圈數(shù)不同，這臺自動化設(shè)備產(chǎn)量在七八百到一千多之間，三臺自動化設(shè)備的產(chǎn)量相當可觀。

這款自動化設(shè)備從繞線、中段的焊錫、包膠、檢測，到后段的組裝和成品打包均已實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)。

不僅OBC，像PFC、共模電感、扁線的全自動生產(chǎn)線，也從繞線、中段到后段實現(xiàn)了全自動化。

“過去兩年，這類自動線的出貨量非常大，國內(nèi)外平均每月出貨8到10條自動線。”曹永成補充道。

科彼特

中山科彼特自動化設(shè)備有限公司（下稱“科彼特”）本次峰會共帶來了5款新設(shè)備。

第一款針對633、953等小磁環(huán)的測試設(shè)備。以往工廠需要人工操作，一人負責一個工具，而這款設(shè)備可以實現(xiàn)自動上下料，適用于多種通用小磁環(huán)產(chǎn)品。

在自動上料后進行測試，包括中測、平衡、耐壓、電感和電阻測試，并能自動擺盤和下料。

這款設(shè)備顯著減少了人工需求，至少節(jié)省了三四個人的工序，在電感廠中非常實用。

第二款是市場占有率很高的老設(shè)備——互感器臥式機，以及一款立式機，共有兩款。

第三款設(shè)備是科彼特的一個重要代表作，從自動上下料到繞線、共膜、差模，再到整角、切角，最后是焊錫，這些工序都可以在一臺機器上完成，大大節(jié)省了成本和人力。

第四款是新一代套管繞線機，主要用于變壓器加工，具有高通用性和靈活性，便于更換機種和調(diào)試，它的上料軌道設(shè)計使得同系列變壓器產(chǎn)品不需要更換軌道。

此外，該設(shè)備具備三套包膠機構(gòu)，并有檢測功能以確保產(chǎn)品質(zhì)量。雙線、雙管、三線、三管和多股線都可以在這臺自動化設(shè)備上完成，效率高達每7秒一個周期。

第五款代表性的自動化設(shè)備是大鉤針機，它可以在一臺機器上完成疊繞和共模差模，線長可達1.5米。

這款自動化設(shè)備采用模塊化制造，更換產(chǎn)品機種大約半小時即可完成（不包括編程時間）。

科彼特銷售總監(jiān)明振北表示，“今年這款自動化設(shè)備非常受歡迎。”

此外，科彼特還推出了一款新的小磁環(huán)繞線、纏腳一體機，從7月份開始推向市場。

這款自動化設(shè)備解決了磁環(huán)廠家依賴人工纏腳的問題，目前市場上還沒有自動化的解決方案。

“我們這款自動化設(shè)備已經(jīng)開發(fā)了三年，之前一直在內(nèi)部使用，今年才開始對外銷售，其效率可以達到每天生產(chǎn)8,000只。”明振北告訴我們。

邦特

東莞市邦特表面處理材料有限公司（下稱“邦特”）則帶來了扁平線自動后期清洗終端。

邦特總經(jīng)理張宗柱表示，“目前我們非常注重自動化，這款設(shè)備配備了雙剝漆工位，顯著提高了生產(chǎn)效率。同時，我們還增加了超聲波清洗和熱烘干功能，將剝漆、清洗、烘干和焊錫集成在一起。”

這不僅節(jié)約了人力，還大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。單機每小時產(chǎn)能可以達到30-100臺產(chǎn)品，而我們的設(shè)備每小時能夠處理300臺，效率提高了5到10倍。

張宗柱還表示，“未來我們計劃在這款自動化設(shè)備上添加研發(fā)自動上料系統(tǒng)，并增加一個PH值檢測功能，用于檢測清洗后殘留的藥水。”

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匯頂

在本次峰會上，深圳市匯頂自動化技術(shù)有限公司（下稱“匯頂”）帶來了一款新品——柔性供料站。

這款設(shè)備有幾個顯著特點：首先，它具有通用型萬能上料功能。任何產(chǎn)品都可以通過視覺建立一個模板，然后一鍵切換，形成一個通用的上料模塊。

相比傳統(tǒng)的振動盤，它是非標定制，每個產(chǎn)品設(shè)計不同。傳統(tǒng)振動盤持續(xù)振動會對產(chǎn)品造成一定的磨損，而匯頂?shù)娜嵝陨狭喜捎梅浅掷m(xù)震動上料，對產(chǎn)品外觀保護更好。

因此，它解決了幾個痛點：一是通用性，實現(xiàn)萬能上料和一鍵切換；二是減少多批次、小批量產(chǎn)品的重復設(shè)備投入。

匯頂總經(jīng)理丁時軍表示，“它主要適用于中低速供料場景，可以放在皮帶線或擺盤機上，具備多種放量功能。”

不少與會觀眾對這款產(chǎn)品表現(xiàn)出了濃厚的興趣，給出反饋非常積極，對這種新產(chǎn)品感到好奇，想了解它的作用和功能。

丁時軍提到，“通過溝通，我們發(fā)現(xiàn)了一些有意向的客戶和潛在需求，包括那些之前遇到上料困難的客戶。在向他們推薦這款產(chǎn)品后，后續(xù)也會保持技術(shù)溝通。”

未來，也將繼續(xù)生產(chǎn)和研發(fā)迭代這款產(chǎn)品。后續(xù)研發(fā)的方向主要包括提高抓取和放置的精度，以及提升速度，計劃進行定向開發(fā)和標定電機，以便更好地兼顧速度和精度，實現(xiàn)“魚與熊掌兼得”的目標。

邁威

惠州市邁翔電子有限公司（邁威智能，下稱“邁威智能”）帶來了雙機頭扁線電感自動繞線機。

邁威智能銷售總監(jiān)孫偉表示，“我們這款自動化繞線設(shè)備是“一出二”設(shè)計，與同行的單頭設(shè)備不同。單頭設(shè)備每小時產(chǎn)量為120個，而我們的雙頭設(shè)備每小時產(chǎn)量為240個。”

這款設(shè)備主要用于充電樁電感的生產(chǎn)，目前市面上最熱門的充電樁就是使用這種設(shè)備生產(chǎn)的。

如果按每天20小時計算，一天的產(chǎn)量可以達到5,000個，既可增加產(chǎn)能，效率也比同類自動化設(shè)備高出1.5倍，客戶和與會觀眾都對這款產(chǎn)品的給予了非常高的評價。

孫偉還告訴我們，“這款設(shè)備目前已經(jīng)是我們的第三代產(chǎn)品，外觀上我們進行了一些改進，之前的版本沒有罩子，現(xiàn)在增加了一個罩子。這樣做一方面是為了美觀，另一方面也是為了安全。”